고속-중공 성형기
고속-자동 PET 스트레치 블로우 성형기
2-단계 자동 선형 PET 스트레치 블로우 성형 기계는 프리폼을 0.1L~2.0L 범위의 견고한 플라스틱 용기로 가공하며 특수 구성은 최대 20L까지 확장됩니다. 연속적인 높은 처리량의 병입 작업을 위해 설계된 이 시스템은-서보모터-구동 클램핑, 연속 회전식 재가열 오븐 및 정밀한 공압식 신장-블로우 제어를 통해 작동합니다.
표준 생산 생산량은 캐비티당 시간당 1,200~1,800병(bph)이며, 컨테이너 형상, 넥 표준 및 수지 등급에 따라 최대 12,000bph의 총 속도를 달성합니다.
주요 산업적 이점은 다음과 같습니다.
에너지 절감:가변-전압 제어 기능을 갖춘 모듈식 적외선 가열 영역은 기존 석영 시스템에 비해 오븐 전력 소비를 20~30% 낮춥니다.
정밀 자재 유통:프리폼 포지셔닝 및 스트레칭을 위한 다{0}}축 서보 작동은 복잡한 컨테이너 윤곽 전체에서 일관된 벽 두께를 보장합니다.
무급유-운영:공기-작동식 및 전기식 이동 메커니즘은 위생적인 포장 환경에서 유압유 오염을 제거합니다.
공기 회수 통합:2단계-고압 공기 재활용 시스템은 저압 기계 작동을 위해 30-35bar 송풍 공기의 최대 30%를 회수합니다.
제품 유형 및 구성
컴팩트 리니어 시리즈(캐비티 2~4개)
목표 출력: 2,400 - 6,000 BPH
컨테이너 용량 범위: 0.1L - 2.0L
구동 메커니즘: 풀 서보/하이브리드 공압-전기
주요 사용 사례: 중소형 음료 생산업체, 지역 공동 포장업체, -빠른 금형 교체가 필요한 전문 화장품 포장 라인.
고-출력 대량 생산 시리즈(캐비티 6~8개)
목표 출력: 8,000 - 12,000 BPH
컨테이너 용량 범위: 0.2L - 2.0L
구동 메커니즘: 전체 서보 제어(피치 이동, 금형 클램핑, 스트레칭)
주요 사용 사례: 고용량-생수, CSD(탄산 청량 음료), 연중무휴 24시간 연속 가동되는 식용유 충전 공장.
대용량-용량 및 넓은{1}}마우스 시리즈(캐비티 1~2개)
목표 출력: 1,200 - 3,000 BPH
용기 용량 범위: 3.0L - 20L / 넓은-목 용기
구동 메커니즘: 중-유압식-공압식 또는 고{2}}토크 서보
주요 사용 사례: 3-5갤런 물병 생산, 대량 식용유 드럼 및 입이 넓은 식품 용기 성형.
주요 제품 특징
서보{0}}구동 금형 클램핑:AC 서보 모터로 구동되는 대용량 기계식 토글 링키지는 -강한 금형 잠금을 보장하고 금형 분할선 가시성을 최소화하며 플래시를 방지합니다.
폐쇄-루프 제어 기능을 갖춘 적외선 재가열 오븐:8~10개의 가열 구역에 걸쳐 독립적인 온도 조절이 가능합니다. 가변-피치 프리폼 체인은 프리폼 사이의 거리를 최적화하여 가열 터널의 에너지 사용량을 줄입니다.
개별 서보 스트레치 로드:각 분사 스테이션에 대한 독립적인 모터 제어를 통해 온도 프로파일과 용기 바닥 형상을 미리 형성하는 데 맞게 조정된 가변 신장 속도가 가능합니다.
통합 공기 회수 시스템:고압 송풍(30-35bar)에서 배기 공기를 회수하여 실린더 이동을 위해 저압 공압 장치(7~10bar)로 전달하여 공기 압축기 전력 요구 사항을 줄입니다.
신속한 금형 교환 시스템:더브테일 금형 장착 플레이트와 빠른-연결 물 피팅을 사용하면 작업자가 30분 이내에 금형을 교체할 수 있습니다.{1}}
주요 사양
|
매개변수 |
2-캐비티 모델 |
4-캐비티 모델 |
6-캐비티 모델 |
8-캐비티 모델 |
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이론 출력(bph) |
2,400 - 3,200 |
5,000 - 6,000 |
7,500 - 9,000 |
10,000 - 12,000 |
|
최대 컨테이너 용량(L) |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
1.5 |
|
목 직경 범위(mm) |
18 - 38 |
18 - 38 |
18 - 38 |
18 - 30 |
|
최대 컨테이너 직경(mm) |
105 |
105 |
95 |
85 |
|
최대 컨테이너 높이(mm) |
350 |
350 |
330 |
310 |
|
송풍압력(바) |
30 - 35 |
30 - 35 |
30 - 35 |
30 - 35 |
|
제어 작동 압력(Bar) |
7 - 10 |
7 - 10 |
7 - 10 |
7 - 10 |
|
냉수온도(C) |
8 - 12 |
8 - 12 |
8 - 12 |
8 - 12 |
|
총 연결 전력(kW) |
28 - 35 |
55 - 68 |
85 - 105 |
110 - 135 |
주요 선택 요소
고속-중공 성형 장비를 평가할 때 엔지니어링 팀과 조달 전문가는 다음 매개변수를 평가해야 합니다.
프리폼 고유 점도(IV) 및 벽 두께:
재활용 PET(rPET)와 순수 PET에는 서로 다른 열 침투 곡선이 필요합니다. 가열 터널 길이와 팬 냉각 용량이 두꺼운- 벽으로 둘러싸인 프리폼의 외부 스킨 과열을 방지하기에 충분한지 확인하세요.
프리폼 고유 점도(IV) 및 벽 두께:
재활용 PET(rPET)와 순수 PET에는 서로 다른 열 침투 곡선이 필요합니다. 가열 터널 길이와 팬 냉각 용량이 두꺼운- 벽으로 둘러싸인 프리폼의 외부 스킨 과열을 방지하기에 충분한지 확인하세요.
제어 시스템 및 구성 요소 표준화:
자동화 인프라용 표준 구성 요소 브랜드(예: Schneider, Siemens, Omron, Festo)를 확인합니다. 개방형 PLC 아키텍처를 사용하면 독점 소프트웨어 종속 없이 로컬 유지 관리가 가능합니다.-
기계적 동기화와 공압식 작동:
전체 서보 동기화(캠{0}}없음)는 온도 변동 및 공기 라인 압력 강하로 인한 공압 지연을 제거하여 안정적인 사이클 타이밍을 유지합니다.
응용
블로우 성형 구성은 용기 요구 사항 및 액체 특성에 따라 다릅니다.
미네랄 및 샘물 포장:주변 병입 압력에서 작동하는 경량 프리폼(예: 26/22 넥 마감)에 최적화되었습니다. 고속 출력, 뜨거운-목 보호, 병당 최소 중량에 중점을 둡니다.
탄산 청량 음료(CSD):높은 탄산화 압력에서 작동합니다. 바닥 응력 균열 없이 최대 6-8bar의 내부 압력을 견디려면 베이스(꽃잎 모양 구조)에 정확한 재료 분포가 필요합니다.
따뜻한-필 주스 및 차:85~92°C 충진 주기 동안 열 변형을 방지하기 위해 열 고정 성형 시스템(최대 120~140°C의 오일 열유체 순환)으로 구성됩니다.
식용유 및 가정용 화학제품:직사각형, 타원형 또는 딥{0}}그립 병 구조의 대기 충전을 처리합니다. 고르지 못한 벽 팽창을 보상하기 위한 차등 가열 구역 및 반-타원율 제어 기능을 갖추고 있습니다.
개인 관리용품 및 화장품 용기:점성 액체 및 고급 포장용으로 구성되었습니다. 견고한 벽 구조, 균일한 재료 분포 및 높은-선명도의 표면 마감에 중점을 둡니다.
맞춤화 및 공급 범위
표준 기계 범위
자동화된 회전식 프리폼 엘리베이터 및 언스크램블러 유닛
적외선 가열 모듈과 배기 냉각 기능을 갖춘 오븐 재가열
고속-선형 전송 메커니즘
서보{0}}구동 클램핑 및 스트레칭-블로잉 스테이션
산업용 터치스크린 인터페이스를 갖춘 통합 PLC 제어 캐비닛
고압-밸브 블록 및 2단계 공기 회수 장치-
선택적 업그레이드 및 보조 장비
프리폼 검사 시스템:-가열하기 전에 프리폼 넥 결함과 편심을 감지하는 인라인 비전 카메라입니다.
냉각기 및 공기 압축기: 금형 캐비티 부하에 맞춰 보정된 공기 건조기 및 수냉식 냉각기를 갖춘 고압{0}}압유-스크류 압축기(40bar)입니다.
맞춤형 금형 제조: CNC-가공 항공기-등급 알루미늄(7075{4}}T6) 또는 경질 양극 산화 냉각 채널이 있는 스테인레스강 금형.
FAQ
견적요청 및 프로젝트 상담
맞춤형 라인 크기 조정, 금형 도면 또는 예비 공장 레이아웃 설계의 경우 다음과 같은 운영 매개변수를 제공하여 기술 제안을 받으세요.
목표생산능력(시간당 병)
용기 용량 범위(mL) 및 도면/샘플
넥 마감 사양(예: PCO 1881, 29/25, 38mm)
액체 도포(물, 탄산, 뜨거운-충전, 오일)
전기 표준(예: 480V 60Hz / 400V 50Hz)
기술 지원 및 문의:
엔지니어링 부서: 금형 가공 전 병 무게 최적화 및 유한 요소 분석(FEA)을 위한 병 도면(.STEP / .IGS)을 제공합니다.